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1、主要手艺内容

        (1)海内熔窑烟气品质及性子相关性研究

        (2)余热接纳能力数学模子的建设及软件的开发和运用

        (3)针对玻璃熔窑烟气的特征对余热发电热力系统的优化

        (4)烟气含硫量、硫氧化物露点和排烟温度关系的研究

        (5)余热锅炉结构形式及清灰装备的研究和选择

2、主要工艺流程

       在二条玻璃生产线蓄热室后与烟囱间各设置一台包括有过热器、蒸发器、加热器共三个部分的余热锅炉；新开发的废气换热器每一部分下设灰斗并接纳立式结构。由于余热换热器的设置
，对玻璃生产中废气系统增添了部分阻力
，因此需设置新的风机来战胜增添废气换热器以及烟道后爆发的阻力。原有主烟道作为事故排烟通道
，不至于在余热锅炉爆发故障时影响玻璃窑生产。汽轮机凝聚水经凝聚水泵送入除氧器
，再经锅炉给水泵为废气换热器提供应水
，二台废气换热器生产的1.47MPa的过热蒸汽汇合在一起进入汽轮机用于发电,汽轮机做功后的乏汽通过冷凝器冷凝成水
，经凝聚水泵送入除氧器
，从而形成完整的热力循环系统。

3、主要手艺经济指标

        已乐成应用于江苏华尔润集团公司浮法玻璃熔窑品级20余条浮法线
，经由现实运行批注：系统运行稳固
，经济社会效益显著。

       研发及工程应用为海内首创。富厚了“中国洛阳浮法玻璃手艺”的内在
，为我国浮法玻璃生产的节能减排起到了树模作用
，居海内领先水平
，具有辽阔的推广应用远景。